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Kenwei é um fabricante profissional global especializado em máquinas de embalagem e balanças multicabeçais.

História e aplicações das balanças multicabeçais

Na década de 1970, a empresa japonesa Ishida foi pioneira na criação da primeira balança combinada multicabeças do mundo — um dispositivo em formato de cone equipado com oito sensores de pressão. Originalmente projetada para pesar e embalar pimentões verdes automaticamente, essa máquina inovadora alcançou uma precisão de pesagem de 150 ± 2 gramas e uma velocidade impressionante de 50 a 60 sacos por minuto, marcando o início de uma verdadeira “revolução na pesagem”.
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Essa inovação aprimorou significativamente a eficiência da linha de produção e a precisão da pesagem, possibilitando o empacotamento automatizado e altamente preciso de porções. Ao aplicar matemática combinatória por meio de um sistema de controle computadorizado, a balança multicabeças seleciona automaticamente a combinação de pesos que mais se aproxima do valor alvo. Seu princípio fundamental reside na operação simultânea de múltiplas unidades de pesagem independentes, garantindo velocidade e precisão em processos de pesagem dinâmicos. Essa tecnologia não apenas minimiza o erro humano, como também melhora significativamente a eficiência da produção, tornando-se rapidamente um padrão na indústria global de embalagens.
I. História do Desenvolvimento
Em determinado momento, a Ishida detinha quase 80% do mercado global de equipamentos de pesagem e embalagem. No entanto, com o avanço tecnológico contínuo e a difusão de tecnologias essenciais, diversas empresas asiáticas emergiram, impulsionando tanto a imitação quanto a inovação. Enquanto isso, fabricantes no Japão e nos Estados Unidos também lançaram produtos de qualidade comparável. Esse desenvolvimento multidirecional entre os players globais acelerou a evolução da tecnologia de pesagem multicabeçais, oferecendo aos usuários uma gama de opções mais ampla e diversificada.

Ao longo dos anos, as balanças multicabeçais evoluíram para diversas estruturas e tipos funcionais, adaptadas às características de diferentes materiais. Por exemplo:

  • Produtos com superfícies lisas requerem canais de alimentação especiais e frequências de vibração personalizadas.
  • Itens frágeis se beneficiam de alturas de queda reduzidas e sistemas de amortecimento.
  • Produtos mistos utilizam algoritmos de pesagem combinados para alcançar um controle preciso da proporção.
  • Para materiais pegajosos ou úmidos, como queijo, foram desenvolvidos canais de alimentação em espiral e superfícies revestidas com Teflon para garantir um fluxo suave do produto.

Atualmente, as balanças multicabeçais continuam a dominar o setor global de embalagens de alimentos sólidos, consolidando-se como uma das soluções de pesagem mais confiáveis ​​e eficientes disponíveis. Com inovações constantes tanto em tecnologia quanto em aplicação, elas permanecem na vanguarda da automação moderna de embalagens.
II. Princípio de funcionamento

Embora a balança multicabeças tenha tido um impacto profundo na indústria de embalagens, seu princípio de funcionamento fundamental é relativamente simples. Ao longo dos últimos cinquenta anos, sua estrutura principal permaneceu estável, consistindo tipicamente em três estágios principais: Carregamento, Pesagem Combinada e Descarga.

1. Carregando

Os materiais são fornecidos à mesa de dispersão, localizada no centro da máquina, através de diversos sistemas de alimentação. A mesa de dispersão vibra de acordo com uma frequência e amplitude predefinidas, conferindo ao produto energia cinética para vencer o atrito e deslizar ao longo das calhas radiais posicionadas em sua borda. Essas calhas, que vibram independentemente, direcionam o material para funis individuais, cada um correspondendo a uma calha.

Um módulo de detecção de peso localizado abaixo da mesa de dispersão monitora o nível do material. Quando detecta produto insuficiente, o sistema aciona automaticamente um sinal de reabastecimento. Tanto a frequência quanto a amplitude da vibração influenciam a taxa de alimentação e o fluxo do material, devendo ser ajustadas de acordo com o coeficiente de atrito do produto. Engenheiros experientes podem determinar rapidamente as configurações ideais para cada tipo de material.

Além da alimentação por vibração radial, materiais especiais podem ser processados ​​utilizando sistemas de vibração temporizada ou sistemas de alimentação por parafuso, que operam com princípios semelhantes. Alguns modelos apresentam uma mesa de dispersão tipo escada, onde vários níveis de calhas e funis são dispostos para acomodar materiais com diferentes características de fluxo ou alturas de queda.
2. Pesagem Combinada
O material flui primeiro para as tremonhas de armazenamento e depois para as tremonhas de pesagem abaixo delas. Cada tremonha de pesagem opera independentemente. Assim que a vibração cessa em um intervalo predefinido, as tremonhas de armazenamento liberam o material para as tremonhas de pesagem. O sistema de controle central coleta todos os dados de peso e calcula, por meio de matemática combinatória, a combinação de tremonhas cujo peso total se aproxima mais do peso alvo. Esse processo dá origem ao nome "balança combinada".

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Em geral, quanto maior o número de cabeçotes de pesagem, mais combinações possíveis podem ser obtidas, resultando em maior precisão e eficiência na pesagem. As balanças multicabeças modernas evoluíram do modelo original de 8 cabeçotes para configurações com 14, 20 ou até mesmo 30 cabeçotes. Para aumentar a eficiência e a continuidade, alguns modelos incorporam funis de armazenamento temporário, que armazenam combinações pré-selecionadas antes da descarga final. De fato, as principais diferenças tecnológicas entre as máquinas de vários fabricantes geralmente residem em seus algoritmos de seleção de combinações, que determinam a precisão e a velocidade da pesagem.

3. Descarga
Após a seleção da combinação ideal, as tremonhas de pesagem escolhidas liberam seu conteúdo na calha de descarga, que transfere o material para a máquina de embalagem ou outro equipamento subsequente. As tremonhas vazias são então reabastecidas à medida que os alimentadores vibratórios reiniciam, permitindo que o próximo ciclo de pesagem comece sem interrupções.

Por meio desse processo inteligente de combinação, o erro no peso final da embalagem é tipicamente de uma a duas ordens de magnitude menor do que o de sistemas de pesagem simples, melhorando drasticamente tanto a precisão quanto a consistência. Os produtos, pesados ​​com precisão, são então selados em sacos, prontos para entrar no mercado — tornando-se os produtos do dia a dia que encontramos nas prateleiras das lojas em todo o mundo.
III. Desenvolvimento e Aplicação de Marcas Nacionais

Nos últimos anos, com o amadurecimento contínuo da tecnologia e a crescente tendência de globalização, os fabricantes chineses de balanças multicabeçais alcançaram progressos significativos por meio da inovação local, baseada na absorção de tecnologias internacionais avançadas.

Entre elas, a Guangdong Kenwei Intellectualized Machinery Co., Ltd. destaca-se como uma das marcas líderes na indústria de balanças multicabeçais na China. Fundada em 2006, a Kenwei especializou-se em pesquisa, desenvolvimento e fabricação de equipamentos de pesagem combinados. Seus produtos são exportados para mais de 100 países e regiões em todo o mundo, e a empresa estabeleceu parcerias estratégicas com mais de 1.500 clientes.

As balanças multicabeçais da Kenwei são amplamente reconhecidas por sua alta estabilidade, precisão excepcional e excelente relação custo-benefício, tornando a empresa uma fornecedora de equipamentos preferencial para inúmeras empresas de produção de alimentos em todo o mundo.


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Avanço e muito mais: a trajetória da Kenwei no campo da pesagem e embalagem inteligentes.
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